低温液体气化器使用说明书低温液体气化器用户手册
本文目录
液氧储罐安全规范？
一:储罐操作工艺指标
1.最高工作压力:0.8MPa;
2.最低工作温度。
二:储罐进液操作程序
1.准备工作
1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。
2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)
2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300~500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)
(补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。)
4.填写操作记录表。
三:储罐出液操作程序
向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送入气化器气化后充装气瓶。
1.准备工作
1.1检查储罐压力指示值是否正常。
1.2检查储罐液位计指示值是否正常。
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充装气瓶操作程序
2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门;开通液氧泵出口至灌瓶总管路的阀门。
2.2通知设备操作员启动液氧泵。
2.3充装气瓶结束，通知设备操作员停机。
2.4关闭本作业上述的气、液相阀门。
3填写操作记录表。
四:注意事项
1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。
2.操作过程中要经常检查以下项目:
2.1阀门的是否处于正确的启闭位置;
2.2压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽空。
2.3设备管道、阀门有无泄漏、堵塞;
2.4储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。若存在，应立即校准安全阀和更换防爆片。
3.操作中应避免液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,禁止维修或紧固。需要带压操作时，必须制定好安全措施和操作程序。
五:异常情况紧急停车处理程序
1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放阀进行卸压。
2.当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时，应暂时关闭其根部阀，迅速向上级报告组织抢修。此时，应密切监视储罐压力的变化情况，必要时打开气体排放阀卸压，待安全阀修复回座或更换好爆破片后再打开根部阀。
液化气罐气相和液相能混用吗？
回答，液化气罐的气相管和液相管决不能混用。液化气的气相接减压阀后可直接通燃气灶使用。而液相是接气化器，液体强制气化后再通往燃气灶。如将液相当做气相使用，液态液化气会直接通燃气灶，会引起爆燃。同样气相也不可以通气化器的。
液氮冷冻舱原理？
液氮冷冻舱是一种采用液氮进行冷冻的设备，其原理是利用液氮的低温性质将被冷冻的物体迅速降温，达到冷冻的目的。
液氮是一种极低温的液体，其沸点为-196℃。在液氮冷冻舱中，液氮被储存在一个密闭的容器中，并通过管道输送到冷冻舱的冷却器中。冷却器内部有一组导热管，通过这些导热管将液氮的低温传递到冷冻舱内。
当被冷冻的物体进入冷冻舱时，液氮开始蒸发，将周围的热量吸收到液氮中，使得冷冻舱内的温度迅速降低。被冷冻的物体表面温度也会随之降低，从而达到冷冻的目的。
液氮冷冻舱的优点是冷冻速度快、温度低、不会产生水分、不会破坏物品的纹理和营养成分，适用于食品、药品、生物制品等各种领域的冷冻。
液氧出口接液相还是气相？
液氧出口接液相，液氧储罐充装系统流程是氧气充装站的常用流程，主要用于气体充装企业供应氧气供充装氧气钢瓶使用。则流程为，由运输液氧的槽把液氧充装到液氧储罐里进行储存；液氧经低温液体泵输送至低温高压气化器后由液相变为气相，氧气送至汇流排充入空的氧气瓶中。气瓶在充装压缩气体时，充装压力不得超过气瓶的极限设定压力。
空温式汽化器选型？
常规的液氧汽化一般连接两台汽化器，一台空温式汽化器，一台水浴式汽化器；冬天用水浴式，夏天用空温式。